不管在挑選哪種玩法上光，一旦要選取認可的上光效用。不得不熟練掌握好水樹脂光油的施用措施。但是，在水樹脂光油的施用流程中，水性金屬漆抗氧劑廠-鄭州青田意見與建議細心了解一些四個要素：

1)施膠量：平均過量的表層成膠后，質感感好，高耐堿性高。如施膠量小，水溶性光油沒能顯示完整性連著的涂膜，致使質感感差，起找不到應用的確保和裝飾工程的效果好。但如施膠量大，則涂膜厚，會加大上光直接費用，而且也決定變干速度慢，難治的會顯示黏背的實際情況。

2)黏度：對于離線輥的上機黏度一般建議在18～２5秒(DIN4，25℃)。連線上光的(如羅蘭705)黏度一般建議在40～70秒（DIN4，25℃)為宜。粘稠度過低，起不及愛護和裝潢的性能；粘稠度高，則很有可能出現流平不到位，吹干慢的想象。水性聚氨酯光油和調制劑基本是水，也會按照其重要狀態把異丙醇：水1：1的混和物做稀釋劑。具體黏度應根據紙張及設備特性加以調整。

3)干燥溫度與時間：水性光油主要靠滲透干燥同時兼有交聯固化。常見的干燥裝置有熱風干燥和紅外線干燥。一般認為紅外線干燥效果較好。因為水性聚氨酯光油的主要的溶液是水，而水的流化熱是更加高，故此在干熱高速度要比干性油慢。同一個哲理，在干熱體溫上會比干性油光油高。通常情況下提倡在80～100℃，烘道在2m左右。如果溫度不夠，烘道過短，則會出現涂膜不干，嚴重會出現黏背和擦花，但如果溫度過高、干燥時間長，紙張纖維失水過大，紙張變脆，容易在后加工中出現折斷，爆裂情況。

上都是淺談了丙烯酸乳液聚氨酯光油選用時的三重中之重問題，但丙烯酸乳液聚氨酯光油的選用還利用各個的uv打印機彩印玩法，uv打印機彩印專用機，紙頁類型、，膠印油墨性狀及上光專用機多方面終合選擇，才可讓丙烯酸乳液聚氨酯光油的優喜歡的人表演出現。

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